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產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái),以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量及完善的售后服務(wù)贏得客戶(hù)的青睞
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粉末冶金生產(chǎn)廠(chǎng)家粉末冶金后處理方法有哪些?粉末冶金生產(chǎn)廠(chǎng)家粉末冶金后處理方法有三種,請(qǐng)往下面看: 粉末冶金在燒結(jié)完成后,會(huì)依零件的特性進(jìn)行后處理,很多材料用粉末冶金技術(shù)加工完成后根本不需要再做后處理即可使用。粉末冶金后處理就是對(duì)零件的性能或者外觀(guān)進(jìn)行提升和完善,粉末冶金后處理可防止加工后的零件生銹、提高零件的耐磨性、精度等等,接下來(lái)看看孚菱機(jī)械粉末冶金后處理都做些什么?浙江粉末冶金廠(chǎng)家粉末冶金后處理方法。 方法1:提高加工零件的精度 浙江粉末冶金廠(chǎng)家通常會(huì)將燒結(jié)后的零件裝入與壓模結(jié)構(gòu)相似的整形模內(nèi),在壓力機(jī)上再進(jìn)行一次壓形處理,這個(gè)后處理方法可提高加工后零件的尺寸精度和減少零件的表面粗糙度。 方法2:對(duì)零件侵油處理 將燒結(jié)后的粉末冶金加工零件放入100-200℃熱油里面或在真空下使油滲入粉末加工零件孔隙中,這種后處理方法可讓零件避免生銹,提高耐磨性。 方法3:提高零件耐磨性 鐵基粉末冶金零件在500-600℃水蒸氣中處理,使零件內(nèi)外表面形成一層硬而致密的氧化膜,這種方法可提高粉末冶金加工后零件的耐磨性,也能防止零件生銹。 |